当前位置:首页>产品中心>NY-NA13 新能源汽车仿真实训系统VR版

NY-NA13 新能源汽车仿真实训系统VR版

南京弈星软件有限公司

文经理13327719965

一、整体要求:

1. 软件须采用C/S架构,SQL数据库,以确保数据稳定。可布署在局域网中多人操作。

2. 软件具备管理模块,可对教师、学生、班级进行添加、修改、删除操作;学生帐号支持批量生成和帐号导入功能。

3. 软件基于VR虚拟现实技术开发,以新能源纯电动车型为虚拟操作对象,构建与实际车型相一致的数字化3D虚拟现实场景对象模型,并在此基础上,依据新能源纯电动汽车的实际工艺要求,结合HTC VIVE设备开发的具有人机交互和协同感知功能的虚拟现实系统。通过可穿戴式头盔、手柄、定位器实现人与虚拟车辆、虚拟工器具、虚拟场景的交互操作。

4. 软件服务器端安装在教师机电脑或服务器电脑,学生机通过局域网客户端以帐号形式登录使用,并且学生端保证至少45人同时在线使用。

5. 软件包含电机控制器、车载充电机、高压控制盒、DCDC、驱动电机、动力电池、管理中心7大模块。 

6. 软件中的操作任务须具备教学模式和考核模式,且每个任务都在HTC VIVE设备中操作。在考核任务操作过程中,系统须带有倒计时功能(时间可由教师进行设置),当倒计时结束时,考核任务则自动结束。

7. 软件在含有高压操作的任务中,须具备安全穿戴环节,培养学生注重工作层的操作与训练、安全责任的培养与训练。

二、详细要求:

2.1电机控制器模块要求:

1.模块须采用纯电动新能源汽车为三维虚拟操作对象,维修车间为三维虚拟操作环境,包含全套的电机控制器拆卸、安装工具;安装时包含完整的零部件及对应螺栓。

2.模块在HTC VIVE设备下完成电机控制器总成拆卸与安装任务、电机控制器整车拆卸与安装任务。

3.模块须支持教学模式和考核模式;在教学模式下,须采用引导教学法提示用户每一步的所需操作;在考核模式下,学生可根据实际工艺流程及装配流程完成指定的考核任务,系统自动与正确步骤进行对比评分,并将每个学生的操作成绩保存到数据库,便于教师查看及数据导出。模块中教学任务和考核任务的总数量至少8个。

4.教师能设置允许错误的大步骤、考核时间、考核任务分数权重,学生在操作过程中所得分数、错误步数、所用时长等数据均可由数据分析模块进行分析,以便于教师掌握每个学生在每个考核任务中的完成状况。

5.考核成绩支持导出Excel文件,方便教师存档查阅。

6.电机控制器整车拆卸任务须包含的步骤:断开动力电池高压插件;断开控制模块插接器;断开UVW高压插接件;断开直流高压插接件(-);断开直流高压插接件(+);拨下散热水管;拆卸驱动电机控制器固定螺栓;取下驱动电机控制器。

7.电机控制器总成拆卸任务须包含的步骤:拆卸箱体盖板组件螺栓;断开模块组件与控制器组件连接插头;取下箱体盖板组件;拆卸模块组件盖板螺栓;取下模块组件盖板;拆卸模块组件螺栓;取下模块组件;拆卸电流传感器螺栓;取下电流传感器;拆卸UVW高压插件与控制板组件连接铜片螺栓;拆卸UVW高压插件与控制板组件连接铜片;拨下UVW高压插件与电压传感器连接插头;拨下UVW高压插件与控制板组件连接插头;拆卸触点开关组件螺栓;拆卸UVW高压插件螺栓;取下UVW高压插件和触点开关组件;拆卸直流高压插件正、负极螺栓;拆卸直流高压插件负极螺栓;拆卸直流高压插件正极螺栓;取下直流高压插件(负极);取下直流高压插件(正极);拆卸450VDC电容组件护板螺栓;拆卸450VDC电容组件护板;拆卸控制板组件和450VDC电容组件支架螺栓;拆卸电压传感器支架螺栓;取下控制板组件和450VDC电容组件支架;取下电压传感器;取下450VDC电容组件;拆卸控制板组件螺栓;拆卸控制板组件底座螺栓;取下控制板组件底座;取下控制板组件;拆卸电流传感器底座螺栓;取下电流传感器底座;拆卸IGBT模块螺栓;取下IGBT模块;拆卸直流高压插件底座(正极)螺栓;取下直流高压插件底座(正极)。

2.2车载充电机模块要求:

1.模块须采用纯电动新能源汽车为三维虚拟操作对象,维修车间为三维虚拟操作环境,包含全套的车载充电机拆卸、安装工具;安装时包含完整的零部件及对应螺栓。

2.模块在HTC VIVE设备下完成车载充电机总成拆卸与安装任务、车载充电机整车拆卸与安装任务。

3.模块须支持教学模式和考核模式;在教学模式下,须采用引导教学法提示用户每一步的所需操作;在考核模式下,学生可根据实际工艺流程及装配流程完成指定的考核任务,系统自动与正确步骤进行对比评分,并将每个学生的操作成绩保存到数据库,便于教师查看及数据导出。模块中教学任务和考核任务的总数量至少8个。

4.教师能设置允许错误的大步骤、考核时间、考核任务分数权重,学生在操作过程中所得分数、错误步数、所用时长等数据均可由数据分析模块进行分析,以便于教师掌握每个学生在每个考核任务中的完成状况。

5.考核成绩支持导出Excel文件,方便教师存档查阅。

6.车载充电机整车安装任务须包含的步骤:安装车载充电机;安装车载充电机固定螺栓;安装交流输入端插件;安装直流输出端插件;安装低压通信端插件;安装动力电池高压插件。

7.车载充电机总成拆卸任务须包含的步骤:拆卸车载充电机下盖板螺栓;取下车载充电机下盖板;取下车载充电机棉垫;拆卸车载充电机侧板螺栓;取下车载充电机侧板;拆卸车载充电机散热风扇组件螺栓;取下车载充电机散热风扇组件;拆卸车载充电机插件盖板螺栓;取下车载充电机插件盖板;拆卸车载充电机电路面板螺栓;拆卸车载充电机小电路板螺栓;取下车载充电机小电路板;拆卸车载充电机电源盒螺栓;取下车载充电机电路面板和电源盒。

2.3高压控制盒模块要求:

1.模块须采用纯电动新能源汽车为三维虚拟操作对象,维修车间为三维虚拟操作环境,包含全套的高压控制盒拆卸、安装工具;安装时包含完整的零部件及对应螺栓。

2.模块在HTC VIVE设备下完成高压控制盒总成拆卸与安装任务、高压控制盒整车拆卸与安装任务。

3.模块须支持教学模式和考核模式;在教学模式下,须采用引导教学法提示用户每一步的所需操作;在考核模式下,学生可根据实际工艺流程及装配流程完成指定的考核任务,系统自动与正确步骤进行对比评分,并将每个学生的操作成绩保存到数据库,便于教师查看及数据导出。模块中教学任务和考核任务的总数量至少8个。

4.教师能设置允许错误的大步骤、考核时间、考核任务分数权重,学生在操作过程中所得分数、错误步数、所用时长等数据均可由数据分析模块进行分析,以便于教师掌握每个学生在每个考核任务中的完成状况。

5.考核成绩支持导出Excel文件,方便教师存档查阅。

6.高压控制盒整车安装任务须包含的步骤:安装高压控制盒;安装高压控制盒固定螺栓;安装电机控制器插件;安装动力电池插件;安装高压附件插件;安装低压控制插件;安装快充插件;安装动力电池高压插件。

7.高压控制盒总成安装任务须包含的步骤:安装快充插件;安装快充插件螺栓;安装低压控制插件;安装低压控制插件螺栓;安装电池控制器插件;安装电池控制器插件螺栓;安装动力电池插件;安装动力电池插件螺栓;高压附件插件;安装高压附件插件螺栓;安装快充正极继电器;安装快充正极继电器螺栓;安装快充负极继电器;安装快充负极继电器螺栓;安装高压配电面板;安装高压配电面板螺栓;安装快充插接件与快充正极继电器连接片;安装快充插接件与快充正极继电器连接片螺栓;安装快充插接件与快充负极继电器连接片;安装快充插接件与快充负极继电器连接片螺栓;安装电机控制器插件与高压配电面板连接线(短);安装电机控制器插件与高压配电面板连接线(短)固定螺栓;安装动力电池插件与高压配电面板连接线(短);安装动力电池插件与高压配电面板连接线(短)固定螺栓;安装动力电池插件与高压配电面板连接线;安装动力电池插件与高压配电面板连接线固定螺栓;安装快充正极继电器、高压配电面板连接片及电机控制插件连接线(长);安装快充正极继电器、高压配电面板连接片及电机控制插件连接线(长)螺栓;安装快充正极继电器螺栓;安装快充负极继电器、高压配电面板连接片和电机控制插件连接线(长);安装快充负极继电器、高压配电面板连接片及电机控制插件连接线(长)固定螺栓;安装PTC-A连接线;安装快充负极继电器螺栓;安装高压隔板组件;安装高压隔板螺栓;安装PTC控制面板;安装PTC控制面板插头;安装PTC控制面板螺栓;安装PTC控制面板熔断丝、空调压缩机熔断丝、DC/DC转换器熔断丝、车载充电器熔断丝螺栓;安装高压控制盒盖板;安装高压控制盒盖板螺栓。

2.4 DCDC模块要求:

1. 模块须采用纯电动新能源汽车为三维虚拟操作对象,维修车间为三维虚拟操作环境,包含全套的DCDC拆卸、安装工具;安装时包含完整的零部件及对应螺栓。

2. 模块在HTC VIVE设备下完成DCDC总成拆卸与安装任务、DCDC整车拆卸与安装任务。

3. 模块须支持教学模式和考核模式;在教学模式下,须采用引导教学法提示用户每一步的所需操作;在考核模式下,学生可根据实际工艺流程及装配流程完成指定的考核任务,系统自动与正确步骤进行对比评分,并将每个学生的操作成绩保存到数据库,便于教师查看及数据导出。模块中教学任务和考核任务的总数量至少8个。

4. 教师能设置允许错误的大步骤、考核时间、考核任务分数权重,学生在操作过程中所得分数、错误步数、所用时长等数据均可由数据分析模块进行分析,以便于教师掌握每个学生在每个考核任务中的完成状况。

5. 考核成绩支持导出Excel文件,方便教师存档查阅。

6. DCDC整车拆卸任务须包含的步骤:断开动力电池高压插件;断开低压输出负极;断开低压输出正极;断开低压控制端;断开高压输入端;拆卸DCDC转换器固定螺栓;取下DCDC转换器。

7. DCDC总成拆卸任务须包含的步骤:拆卸DCDC转换器盖板固定螺栓;取下DCDC转换器盖板;拆卸低压输出负极、低压输出正极、低压控制器、低压输入端固定螺栓;拆卸低压输出负极和低压输出正极连接电容螺栓;取下连接电容;取下低压输出负极;取下低压输出正极;拆下低压输出正极连接片螺栓;拆下低压输出正极连接片;拆下低压输出负极连接片螺栓;拆下低压输出负极连接片;拆卸DCDC转换器电路板螺栓;拆卸DCDC转换器电路板。

2.5驱动电机模块要求:

1.模块须采用纯电动新能源汽车为三维虚拟操作对象,维修车间为三维虚拟操作环境,包含全套的驱动电机拆卸、安装工具;安装时包含完整的零部件及对应螺栓。

2.模块在HTC VIVE设备下完成驱动电机总成拆卸与安装任务、驱动电机整车拆卸与安装任务。

3.模块须支持教学模式和考核模式;在教学模式下,须采用引导教学法提示用户每一步的所需操作;在考核模式下,学生可根据实际工艺流程及装配流程完成指定的考核任务,系统自动与正确步骤进行对比评分,并将每个学生的操作成绩保存到数据库,便于教师查看及数据导出。模块中教学任务和考核任务的总数量至少8个。

4.教师能设置允许错误的大步骤、考核时间、考核任务分数权重,学生在操作过程中所得分数、错误步数、所用时长等数据均可由数据分析模块进行分析,以便于教师掌握每个学生在每个考核任务中的完成状况。

5.考核成绩支持导出Excel文件,方便教师存档查阅。

6.驱动电机整车安装任务须包含的步骤:安装动力总成;安装右侧、左侧、下侧减震胶垫固定螺栓;安装左、右传动轴;安装空调压缩机低、高压管路;安装空调泵高低压空调管路固定螺栓;安装控制器承重托架及固定螺栓;安装蓄电池托架及托架固定螺栓;安装蓄电池;安装蓄电池挡块;安装蓄电池固定块螺母;安装蓄电池正、负极连接线。

7.驱动电机总成拆卸任务须包含的步骤:拆卸电动空调压缩机固定螺栓;取出电动空调压缩机;拆卸左减震胶垫支架固定螺栓;取出左减震胶垫支架;拆卸电动空调压缩机支架固定螺栓;取出电动空调压缩机支架;拆卸电动真空泵支架固定螺栓;取出电动真空泵支架;拆卸右减震胶垫支架固定螺栓;取出右减震胶垫支架;拆卸主减速器固定螺栓;取出主减速器、拆卸接线盒上盖固定螺栓;取出接线盒上盖;拆卸定子线圈连接线固定螺栓;拆卸接线盒侧盖固定螺栓;取出接线盒侧盖及定子线圈连接线;拆卸接线盒外壳固定螺栓;取出接线盒外壳;拆卸接线盒电路板固定螺栓;取出接线盒电路板;拆卸驱动电机支架固定螺栓;取出驱动电机支架;拆卸旋转变压器盖板固定螺栓;取出旋转变压器盖板;拆卸旋转变压器止退垫固定螺栓;取出旋转变压器止退垫;拆卸驱动电机后端盖固定螺栓;取出驱动电机后端盖;拆卸驱动电机前端盖固定螺栓;取出驱动电机前端盖;取出驱动电机转子。

2.6动力电池模块要求:

1.模块须采用纯电动新能源汽车为三维虚拟操作对象,维修车间为三维虚拟操作环境,包含全套的动力电池拆卸、安装工具;安装时包含完整的零部件及对应螺栓。

2.模块在HTC VIVE设备下完成动力电池总成拆卸与安装任务、动力电池整车拆卸与安装任务。

3.模块须支持教学模式和考核模式;在教学模式下,须采用引导教学法提示用户每一步的所需操作;在考核模式下,学生可根据实际工艺流程及装配流程完成指定的考核任务,系统自动与正确步骤进行对比评分,并将每个学生的操作成绩保存到数据库,便于教师查看及数据导出。模块中教学任务和考核任务的总数量至少8个。

4.教师能设置允许错误的大步骤、考核时间、考核任务分数权重,学生在操作过程中所得分数、错误步数、所用时长等数据均可由数据分析模块进行分析,以便于教师掌握每个学生在每个考核任务中的完成状况。

5.考核成绩支持导出Excel文件,方便教师存档查阅。

6.动力电池整车安装任务须包含的步骤:将动力电池放置至举升机并推放至车下安装区域;用脚踏板把举升支架上升至合适安装位置;安装固定动力电池总成螺栓;拉下举升机泄压拉杆下降举升机;安装动力电池护板;安装动力电池护板螺栓。

7.动力电池总成安装须包含的步骤:安装2号电池管理系统模块;安装2号电池管理系统模块固定螺栓;安装2号电池管理系统插头;安装1号电池管理系统模块;安装1号电池管理系统模块固定螺栓;安装1号电池管理系统插头;安装1-10号电池组加热装置总成;1-10号电池组总成;安装1-10号电池组总成固定螺栓;安装1-10号电池组总成搭铁线螺栓;安装1-10号电池组总成搭铁线盖罩;安装1-10号电池组总成插头;安装1-10号电池组加热插头;安装加热装置总成;安装动力电池壳体加热插头;安装1-10号电池组正极连接柱螺栓;安装1-10号电池组正极连接柱盖罩;安装电池组负极接线柱与电气集成组件接线柱之间电缆;安装1-10号电池组负极连接柱螺栓;安装1-10号电池组负极连接柱盖罩;安装搭铁线螺栓;安装从板50S2插头;安装从板50S1插头;安装高压输出插接件;安装高压输出插接件螺栓;安装高压插接件低压插头;安装电器集成组件总成;安装电器集成组件总成螺栓;安装电器集成组件与单体电池接线柱螺栓;安装电器集成组件与单体电池接线柱盖罩;安装电器集成组件与高压输出插件接线柱螺栓;安装电器集成组件与电池高压输出插件接线柱盖罩;安装电器集成组件插头;安装主控盒;安装主控盒插头;安装主控盒护板;安装主控盒螺栓;安装高压盒总成;安装高压盒螺栓;安装高压盒插头;安装动力电池外壳;安装动力电池总成固定螺栓。

2.7管理中心模块要求:

1.管理中心模块须在电脑端通过鼠标键盘进行操作。

2.具备用户管理功能,包含教师、学生、班级的添加、修改和删除,以及学生帐号的批量生成、帐号导入功能。

3.包含仿真任务设置功能;可设置教学模式、考核模式;在考核模式中,可设置学生端在HTC VIVE设备中需要考核的任务、考核时间、考核名称、允许错误的步骤、每个考核任务的分数权重。在教学模式中,可设置学生端在HTC VIVE设备中可学习的任务。以便于更好的、有针对性的对新能源汽车各大部件进行学习或考核。

4.具备考核成绩查询功能,可将考核成绩导出Ecel文件,便于存档查阅。

5.具备数据分析功能,可对班级各学生成绩分析,可按班级、考核任务分析每个学生的操作数据、操作时长、错误步数、所得分数。须支持个人成绩分析,根据班级某个学生分析该学生屡次的考核数据情况。分析结果可导出为Excel文件,便于教师日后审阅。

三、软件截图

0dn1.png0dn2.png

0dn3.png0dn4.png

0dn5.png0dn6.png

0dn7.png0dn8.png

0dn9.png0dn10.png

0dn11.png